王從曾  教授，碩士，1951.9出生于山西省代縣。自1981年從太原理工大學(xué)金屬材料及熱處理專業(yè)碩士研究生畢業(yè)以來，先后在太原理工大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)從事金屬材料與表面工程方面的教學(xué)和科研工作。

先后主講本科生課程《金屬材料及熱處理》、《金屬力學(xué)性能》、《金屬物理性能分析》、《金屬熱處理原理》、《材料性能》等；碩士研究生課程《材料表面工程技術(shù)》、《真空科學(xué)與技術(shù)》等。主編大學(xué)教材《材料性能學(xué)》；編寫《材料工程大典》表面工程卷中第16篇表面工程質(zhì)量控制與檢測等。

社會學(xué)術(shù)兼職為北京市機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會副理事長、中國電子學(xué)會生產(chǎn)技術(shù)學(xué)分會理事、中國機械工業(yè)協(xié)會高等學(xué)校機電類學(xué)科教學(xué)委員會委員、真空學(xué)會高級會員等。

多年來主要從事金屬材料強韌化及表面工程技術(shù)的研究。開展的研究方向有等離子表面合金化、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、激光表面改性及微弧氧化等。主持或參加完成了“雙層輝光離子滲金屬技術(shù)研究”、“礦用高強度圓環(huán)鏈”、“化學(xué)氣相沉積高純難熔金屬在軍事裝備上的應(yīng)用研究”、“空心陰極等離子粉末冶金快速高溫?zé)�結(jié)機理研究”等國家及省自然科學(xué)基金、863計劃及其他技術(shù)攻關(guān)項目10余項。 獲得在國內(nèi)外已發(fā)表學(xué)術(shù)論文60余篇，發(fā)明專利3項；獲得省級科技進(jìn)步二等獎2項。

目前取得的主要技術(shù)研究成果如下：

1.等離子表面合金化技術(shù)該技術(shù)獲得國家“863”計劃的資助，其基本原理是利用輝光放條件下，靶與工件之間形成不等電位空心陰極效應(yīng)時，高密度離子對靶的轟擊使靶材濺射汽化，然后在離子轟擊條件下滲入工件表面，形成合金化層。利用此項技術(shù)可以在工件表層制備各種性能優(yōu)異的高合金層，如抗蝕、耐磨、防氧化、阻燃等。目前已制備出高性能不銹鋼、高速鋼、銅基合金、鈦基合金等合金化層。

2.物理氣相沉積技術(shù)   該技術(shù)主要是利用真空、電子束、激光、離子束、冷弧陰極等方法使材料蒸發(fā)汽化然后在工件表面形成高性能涂層，如氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、等各種金屬或陶瓷涂層。目前研究成功的納米復(fù)合涂層，硬度高達(dá)60GPa。

3.化學(xué)氣相沉積技術(shù)  目前已利用化學(xué)氣相沉積技術(shù)成功地在火箭發(fā)動機噴管內(nèi)壁沉積出鎢涂層，使噴管的抗燒蝕性能提高10倍以上，并且制備出高純度致密異性型鎢、鎢鉬、鎢鉭等金屬及合金制品。

4.有色金屬表面微弧氧化技術(shù)  該技術(shù)主要是利用電解條件下陽極表面產(chǎn)生的微弧放電在有色金屬表面形成致密陶瓷層的技術(shù)。如在鈦、鋁、鎂等金屬表面形成抗蝕、耐磨、防氧化、阻燃涂層等。

5. 空心陰極等離子燒結(jié)技術(shù)  該技術(shù)是利用輝光放條件下產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)時，高密度、大能量的離子對陰極（粉末坯料）表面轟擊，使陰極（粉末坯料）很快達(dá)到高溫（最高可達(dá)3000℃以上），從而進(jìn)行燒結(jié)，在燒結(jié)的同時還可進(jìn)行等離子表面合金化。該技術(shù)的特點是特別適合難熔金屬和高熔點陶瓷的燒結(jié)，而且簡便、節(jié)能。目前燒結(jié)的純鎢制品密度達(dá)到17.8g/cm³，氮化鋁制品的相對密度達(dá)到98%。